소형 사료 펠렛 기계

소형 사료 펠렛 기계의 구조:

모터(디젤엔진), 기어박스, 메인샤프트, 커플링, 다이플레이트, 가압롤러, 피드호퍼, 커터, 배출호퍼로 구성됩니다.

소형 사료 펠렛 공장의 작동 원리:

소형 플랫 다이 펠렛 기계는 기계적 원형 운동을 기반으로 합니다. 디젤 엔진과 전기 모터가 구동축을 구동하고 기어를 메인 샤프트와 템플릿에 전달하여 템플릿이 압력 휠을 문지르며 회전합니다. 가압된 압력 휠 아래에서 재료가 템플릿에서 이동하여 구멍에서 압출되고 커터로 절단된 후 마지막으로 배출구에서 펠릿이 굴러 나옵니다. 대형 및 중형 플랫 다이 펠렛 기계는 모터에 의해 구동되어 벨트 풀리를 기어 박스로 구동하거나 모터가 기어 박스의 기어를 기어 박스에 직접 연결하여 힘을 가압 롤러 어셈블리에 전달합니다. 기어박스의 메인 샤프트. , 프레싱 휠의 압력에 따라 재료가 템플릿 구멍에서 압출되고 커터로 절단되고 마지막으로 재료 개구부에서 굴러 나옵니다.

작업 공정에는 수분 함량이 15% 이하인 혼합 분말이 필요하며 호퍼에서 공급 오거에 들어가 무단 속도 조절 모터의 속도를 조정하여 적절한 재료 흐름을 얻은 다음 교반기에 들어가고, 교반 막대를 통해 저어주고 찌십시오. 혼합 및 컨디셔닝. 당밀이나 지방을 추가해야 하는 경우 혼합 드럼에서 추가하여 스팀으로 조절하세요. 첨가된 지방의 양은 일반적으로 3%를 넘지 않으며, 그렇지 않으면 형성하기 어려울 것입니다. 컨디셔닝 후 혼합 분말의 온도는 64-85도에 도달할 수 있으며 습도는 14-1 6%에 도달합니다. 그런 다음 선택적인 철 흡수 장치를 통해 슈트를 통해 분말에 혼합된 철 불순물을 제거하고 마지막으로 과립화를 위한 프레싱 챔버로 들어갑니다.

펠렛 사료용 원료:

소, 양, 토끼용 펠렛사료의 원료는 옥수수대, 콩짚, 밀짚, 볏짚, 꽃모종(껍질), 고구마모종, 자주개자리풀, 유채짚 등 다양한 소스를 가지고 있습니다. 등. 마초 풀을 펠릿으로 만든 후에는 밀도가 높고 용량이 커서 장거리 운송에 도움이 됩니다. 다양한 장소에서 작물 줄기의 소화 및 이용을 실현하고 줄기의 가치를 높이고 농민의 소득을 늘리며 농업 및 축산 발전에서 생태 환경을 보호합니다. 펠렛사료는 고온숙성 및 젤라틴화 과정을 거쳐 기호성이 좋아 농민들에게 사랑받고 있습니다. 사람들은 그것을 소와 양을 위한 "비스킷"이라고 생생하게 부릅니다. 돼지, 닭, 생선, 비둘기, 오리, 거위 사료의 원료는 모두 옥수수, 대두박, 면박 등 정제된 재료로 결합율이 높아 재료를 미리 연화시키고 숙성시킬 수 있으며, 입자의 광택을 더 잘 알갱이로 만들고 증가시키기 위하여.

Samll 사료 펠렛 공장의 기술 데이터:

플랫 다이 피드 기계의 특징:

1. 자동 공급: 시간 절약 및 노동 절약, 편리한 작동 및 높은 생산 효율성.

2. 안정적인 작업 성능: 강력한 분쇄 정밀도, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

3. 내구성 : 철골 구조 부품은 견고하고 신뢰성이 높으며 고출력 자동 정렬 베어링이 사용되어 긴 수명을 보장합니다.

4. 낮은 사용 비용: 저전력; 좋은 공구 재료, 양면 모서리, 여러 번 다시 연삭할 수 있습니다.

펠릿 사료의 장점:

1. 동물이 까다롭게 먹는 것을 피하세요. 복합사료 제제에는 종합적인 영양을 갖춘 다양한 원료가 포함되어 있어 동물이 분말에서 좋아하는 음식을 선택하고 다른 성분의 섭취를 거부하는 것을 방지할 수 있습니다. 펠릿사료는 보관, 운송, 사료공급 과정에서 균일성을 유지할 수 있어 사료손실을 8~10% 줄일 수 있습니다.

2. 높은 이송률. 펠렛화 과정에서 수분, 온도 및 압력의 종합적인 영향으로 인해 사료는 물리적, 화학적 반응을 겪게 되며, 이로 인해 전분은 젤라틴화되고 효소 활성이 증가하여 사료를 먹은 동물이 사료를 더 잘 소화할 수 있습니다. 효과적으로 체중 증가로 이어집니다. 가금류와 돼지에게 펠렛사료를 급여하면 분말사료에 비해 사료전환율(즉, 회수율)을 10%-12% 높일 수 있습니다. 비육돼지에게 펠렛사료를 먹이면 일일 평균 증가율은 4%이고, 사료 대 고기 비율은 6% 감소합니다. 육계에게 사료를 공급하면 사료 대 고기 비율을 3%-10%까지 줄일 수 있습니다.

3. 보관 및 운송이 더 경제적입니다. 펠릿화 후 사료의 부피 밀도는 일반적으로 40% 증가하여 저장 용량을 줄이고 운송 비용을 절약할 수 있습니다.

4. 유동성이 좋고 관리가 용이합니다. 많은 분말, 특히 비중이 작은 푹신한 사료는 당밀이나 고지방 및 요소 첨가 사료가 있는 사료 사일로에 달라붙는 경우가 많습니다. 펠렛사료는 유동성이 좋고 부착현상이 거의 없기 때문에 자동급이기를 사용하여 젖소나 가금류를 대규모로 사육하는 농장에서는 펠렛사료가 인기가 높습니다.

5. 사료 성분의 자동 등급 지정을 방지하고 환경 오염을 줄입니다. 분말 보관 및 운송 과정에서 다양한 분말의 부피와 질량이 다르기 때문에 분류가 쉽습니다. 펠렛을 만든 후에는 사료 성분의 분류가 없으며 펠렛을 쉽게 먼지로 만들 수 없습니다. 공급 과정에서 펠렛은 분말보다 공기 및 습기에 대한 오염이 훨씬 적습니다.

6. 동물 사료에서 살모넬라균을 죽입니다. 살모넬라는 동물이 섭취한 후에도 동물 조직에 남아 있습니다. 이 박테리아에 감염된 동물을 먹는 사람들은 살모넬라균 위장 문제를 겪게 됩니다. 고온 템퍼링 후 펠릿사료를 제조한 후 펠렛화하는 방법은 동물사료 중 살모넬라균을 죽일 수 있습니다.

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