12종의 압출 물질 품질 결함의 원인에 대한 분석

May 11, 2021

1. 고르지 않은 입자 크기, 고르지 않은 길이

피드 펠릿은 다양한 크기와 길이로, 이는 사료의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라, 그 화창하고 방수 시간의 불일치에 영향을 미치므로 불필요한 낭비가 발생합니다. 또한, 농민불평에 대 한 변명이 될 것입니다.

2. 많은 입자에는 모공이 있습니다.

입자에는 많은 모공이 있으며 거친 외관은 사료의 모양에 영향을 줄 뿐만 아니라 운송 중에 사료가 쉽게 분말로 부서져 불필요한 낭비를 일으킵니다. 수유 과정에서 가라앉기 쉽지 않으며, 부동 시간이 길다.

3. 입자의 변형은 둥글지 않습니다.

입자의 변형은 다이 구멍의 변형때문일 수 있으며, 수분이 너무 높기 때문에 금형이 배출될 때 이송 과정에서 압착및 변형될 수 있다. 따라서, 펠릿 표면에 젤라틴 랩의 층을 빠르게 형성할 뿐만 아니라 펠릿의 형상을 둥글게 할 수 있는 금형에서 바로 고온 압출 사료에 공압 전달을 사용하는 것이 가장 좋다. 그러나, 입자는 공압 수송 도중 수분에 아주 무겁고 가능한 한 빨리 건조될 필요가 있습니다. 파티클은 멀리 변형되지 않아 입자 크기가 고르지 않고 창화성에 영향을 미칩니다.

4. 입자 경도가 충분하지 않습니다.

사료 경도는 외부 압력으로 인한 변형에 대한 사료의 저항이다. 공급의 경도가 부족하면 운송 중에 사료가 변형되어 사료의 모양에 영향을 미칩니다. 그 결과, 사료는 먹기 전에 물에 녹아 버릴 것입니다. 또한 많은 양의 물을 가질 수 있으므로 사료를 보관하기가 어렵고 곰팡이가 생기기 쉽습니다.

5. 입자는 방수 불량과 점성 불량

사료의 방수기능은 일반적으로 지정된 조건에서 물에서 공급 손실의 속도에 의해 표현되는 물에서 공급의 부식 방지 능력을 말합니다. 사료의 방수 불량으로 인해 사료가 물에 녹아 불필요한 폐기물과 수질을 오염시합니다. 점성이 좋지 못하여 피드의 창화성이 떨어지게 됩니다.

6. 입자 절개는 단정하고 경사가 아닙니다.

생성된 사료는 깔끔한 펠릿으로 절단되어야 하며 불규칙하고 변형된 펠릿은 사료의 외관에 영향을 미칩니다. 일반적으로 절개 및 커터의 불합리한 조정에 의해 발생하며, 또한 다량의 사료에 의해 발생할 수 있다.

7. 펠릿 확장률이 높지 않습니다.

사료가 너무 단단하고 물 용해 시간이 너무 길어 감미와 소화성에 영향을 미칩니다. 지질 화합물의 높은 함량은 붓기를 줄일 것입니다. 지방 함량이 17-22 %인 경우 제품이 너무 많이 확장되지 않거나 확장되지 않습니다. 낮은 펠릿 팽창속도로 인해 사료가 짧은 시간 동안 물에 떠 있고, 바닥으로 쉽게 가라앉고, 불필요한 낭비를 일으킵니다.

8. 파티클이 물에 잠겼습니다.

입자는 가라앉는 현상을 가지며, 이는 낮은 팽창 계수 및 재료의 과도한 중량으로 인해 발생할 수 있다. 일부 부유물 입자가 물에 가라앉으면 불필요한 폐기물이 발생하고 물고기의 식사를 관찰하기가 어려울 것입니다.

9. 입자는 다른 쪽 끝에 크고 작습니다.

피드 펠릿은 마지막에 크고 다른 쪽 끝에 작으며, 이는 사료의 외관에 영향을 미치고, 쉽게 공급 파손을 일으키고, 분말 속도를 증가시키며, 화창성을 감소시킵니다.

10. 입자가 이중 섹션 오목 모양을 형성합니다.

펠릿의 이중 단면은 형상으로 오목하고, 사료가 균일하게 확장되지 않으며, 물과 증기의 비율은 일반적으로 발생하는 불합리하다. 불규칙한 입자는 사료의 모양과 품질에 영향을 줄 뿐만 아니라 더 많은 사료 분말을 유발하고 그 궁전성에 영향을 미칩니다.

11. 꼬리가 있는 입자

입자는 꼬리를 가지고 있으며, 주로 커터의 문제가 많은 이유가 있다. 피드 펠릿에는 꼬리가 있어 사료의 모양과 품질에 영향을 줄 뿐만 아니라 더 많은 사료 분말을 유발합니다.

12. 입자 표면에서 벗겨짐

사료 표면 박리 운송 중 먼지를 생성하기가 매우 쉽습니다. 표면 박리 퍼핑의 수분 부족과 관련이 있을 수 있으며 가공 기술에서 금형 및 커터의 영향을 받을 수도 있다. 그것은 뿐만 아니라 모양과 피드의 품질에 영향을 미치는, 하지만 또한 더 많은 피드 분말을 발생. 물을 과도하게 첨가하면 재료가 너무 부드럽고 쉽게 변형될 수 있습니다. 일반적으로 물의 25-30%를 첨가해야 합니다. 표면 박리도 피드의 방수에 영향을 미칩니다. 농부들이 제품의 품질을 의심하게 합니다.