완전한 EFB 펠렛 공장

EFB(Palm Empty Fruit Bunch)는 야자 열매를 수확한 후 발생하는 일종의 폐기물입니다. 발열량이 높은 EFB를 처리하는 전통적인 방법은 태워 재를 비료로 사용하는 것이지만 연소 과정은 환경에 많은 오염을 가져옵니다. 최근 우리는 EFB에 대한 많은 연구를 하고 있으며, 마지막으로 EFB의 높은 발열량으로 인해 펠릿을 만드는 데 좋은 바이오매스 재료가 될 수 있음을 발견했습니다. EFB를 바이오매스 펠릿으로 전환할 수 있다면 펠릿을 태우기 위해 발열량이 더 높고 오염이 적습니다. 바이오매스 펠릿은 일종의 청정 에너지이며 선진국에서 가정용 난방, 용광로, 보일러 및 기타 연료로 널리 사용되기 때문입니다. 발전소.

이러한 목적을 바탕으로 엔지니어링 팀'오랫동안 연구 개발하여 EFB를 바이오 매스 연료 펠릿으로 바꾸는 EFB 펠릿 플랜트를 설계했습니다.

이제 우리는 초보자를 위한 1.5t/h EFB 펠릿 공장, 산업용 EFB 펠릿 생산 목적을 위한 3t/h EFB 펠릿 공장 및 5t/h EFB 펠릿 공장, 6t/h EFB 펠릿 공장, 8t/h EFB 펠릿 공장 및 9- 상업적 목적을 위한 10t/h EFB 펠릿 공장. 우리는 또한 고객 요구 사항에 따라 더 큰 EFB 펠릿 공장을 설계할 수 있습니다.

완전한 EFB 펠릿 공장에는 다음이 포함됩니다: 파쇄 부품, 건조 부품, 분쇄 부품, 펠렛화 부품, 펠렛 냉각& 체질 부분 및 펠렛 포장 부분.

파쇄 부분의 첫 번째 단계EFB의 크기를 처리하기 위해 일반적으로 EFB 크기는 약 200-300mm이며, 첫 번째 단계는 EFB를 섬유로 전환해야 합니다. 우리는 EFB 분쇄기를 사용하여 EFB를 섬유 크기로 가공하며, 섬유는 직경이 약 1-2mm이고 길이가 약 10-50mm입니다.

EFB 분쇄기는 입구 컨베이어, 분쇄기, 아웃 컨베이어를 결합합니다. EFB를 분쇄기 공급 입구로 이동시키는 입구 컨베이어로의 EFB 공급, 공급 ​​입구의 롤러는 EFB를 분쇄기 내부로 보냅니다. 내부 분쇄기에는 회전 블레이드와 안정적인 블레이드가 있으며 회전 블레이드가 안정적인 블레이드로 회전하면 블레이드가 EFB를 섬유로 절단하고 섬유는 최종적으로 출구 컨베이어에 의해 멀리 이동합니다.

공급 입구는 유압 시스템에 의해 제어되며, 매우 큰 크기의 EFB가 롤러에 닿으면 유압 펌프가 상부 롤러를 상승시켜 공급 입구를 더 크게 만들어 분쇄기 내부로 들어갈 수 있습니다.

파쇄기의 블레이드는 높은 내마모성 합금강으로 만들어져 더 나은 파쇄 효과와 긴 수명을 갖습니다.

건조부EFB 섬유의 수분을 줄이기 위해 설계되었으며 일반적으로 EFB의 수분 함량은 약 50%인 반면 펠렛을 만들기 위한 최상의 수분은 약 15%이므로 EFB 펠렛 공장에 회전식 가마 건조기를 설치하여 수분을 줄입니다. EFB 섬유.

회전식 가마 건조기는 입구 컨베이어, 가열 오븐, 건조기 튜브, 출구 컨베이어 및 집진 시스템을 포함합니다. EFB 섬유는 입구 컨베이어에서 건조기 튜브로 이동하고 뜨거운 공기는 가열 오븐에서 건조기 튜브로 이동하고 건조기 튜브 내부의 EFB 섬유와 뜨거운 공기 혼합물은 수분이 증발하고 EFB 섬유는 출구 컨베이어 끝에서 건조됩니다. 건조기 튜브, 먼지는 집진 시스템으로 이동합니다.

건조 효과를 보장하기 위해 입구 EFB 섬유의 수분 함량 차이가 큰 경우 건조기 튜브의 회전 속도를 VFD로 조정할 수 있습니다. 입구 수분이 높으면 회전 속도를 느리게 조정하고 입구 수분이 낮으면 반대로 회전 속도를 빠르게 조정하여 최종 건조된 EFB 섬유 수분 함량이 균일하도록 합니다.

EFB 섬유가 길고 부드럽기 때문에 EFB 펠릿 공장에서 단일 패스 건조기 튜브를 사용합니다. 단일 패스 회전 가마 건조기의 내부 공간은 3 패스 회전 건조기에 비해 더 큽니다. 따라서 EFB 섬유는 건조기 튜브 내부를 막을 수 없습니다.

집진 시스템건조기 끝에는 송풍기, 싸이클론, 에어록, 굴뚝으로 구성되어 있으며 건조과정에서 먼지를 포집하여 작업장의 먼지를 줄이는 시스템입니다.

연삭 부분EFB 섬유의 크기를 줄이기 위해 설계되었습니다. 일반적으로 직경 6mm, 8mm, 10mm 또는 12mm로 생산되는 펠릿 중 6mm 및 8mm 직경이 가장 많이 사용됩니다. 따라서 건조된 EFB 섬유를 펠릿 밀에 공급하기 전에 생산하려는 펠릿의 직경보다 작은 EFB 섬유 길이를 처리해야 합니다. EFB 길이가 펠릿 직경보다 너무 크면 링 다이의 구멍으로 EFB를 누르기가 쉽지 않아 펠릿화 효율에 영향을 미치기 때문입니다.

EFB 펠릿 공장에서 설계한 분쇄 장치는 해머 밀입니다. 단위 해머 밀은 입구 컨베이어, 해머 밀, 배출 오거, 집진 시스템 및 출구 컨베이어로 구성됩니다.

건조된 EFB 섬유는 입구 컨베이어에서 해머 밀로 이동하고, 해머 밀 내부는 해머가 EFB 섬유를 깨물기 위해 깨물고 크기가 스크린의 구멍보다 작아질 때까지 배출 오거에서 배출될 수 있습니다. 집진 시스템에는 송풍기, 사이클론, 에어록 및 먼지 봉투가 포함됩니다. 분쇄된 EFB와 먼지는 출구 컨베이어로 이동하여 다음 단계로 이동합니다.

저희가 적용한 해머밀은 물방울형 해머밀로 양쪽에서 열 수 있어 해머, 스크린, 유지보수가 용이합니다.

위의 수분 준비와 EFB의 크기로 다음 단계는 펠릿화입니다. 우리는 수직형 링 다이 펠릿 밀을 사용하여 EFB 섬유를 바이오매스 연료 펠릿으로 압축합니다.

우리의수직형 링 다이 펠릿 밀MKLH600 모델은 많은 장점을 가진 EFB 펠릿을 생산하도록 설계되었으며 한 세트의 용량은 출력 펠릿의 경우 1.5t/h입니다. 더 높은 용량을 원하면 하나의 EFB 펠릿 공장에 더 많은 펠릿 밀을 넣을 수 있습니다.

우리의 수직형 펠릿 밀은 중력에 의해 수직으로 공급되면 섬유가 부드러워 EFB 섬유가 펠릿 화 챔버로 떨어질 수 있으므로 EFB 섬유 공급에 장점이 있습니다.

수직 형 링 다이 펠릿 밀의 경우 기계 작동시 링 다이의 중간에서 회전하는 롤러가 링 다이가 안정되고 회전 롤러가 원심력을 가져올 수 있으므로 롤러가 링 다이 구멍 내부에서 EFB 섬유를 누르는 데 도움이됩니다. 펠릿화 효율을 향상시킵니다.

당사의 수직형 링 다이스 펠릿 밀에는 롤러용 베어링과 메인 샤프트에 그리스를 주입할 수 있는 자동 그리스 펌프가 장착되어 있습니다.

수직 링 다이 펠릿 밀의 기어 박스는 특별히 설계되었으며 기어는 펠릿 화에 필요한 강도를 충족시키기 위해 더 무겁고 강합니다.

수직형 링 다이 펠릿 밀 데이터

Pellet Cooling& 체질 부분펠릿을 식히고 먼지, 분말 및 작은 입상 펠릿을 이동시키도록 설계되어 펠릿이 포장 기계 또는 저장 탱크로 가는지 확인하는 것이 고품질인지 확인합니다.

따라서 장치에는 역류 펠릿 냉각기, 집진 시스템 및 펠릿 체질 기계가 포함됩니다.

역류 펠릿 냉각기는 센서와 시간 릴레이가 있는 전기 패널에 의해 제어되며, 찬 공기는 냉각 탱크로 가서 뜨거운 펠릿과 혼합되어 펠릿의 온도를 낮춥니다. 그리고 펠릿 냉각기에서 펠릿 체질 기계로 펠릿의 자동 시스템 제어 배출.

전체 시스템은 폐쇄 구조이며 펠릿 쿨러 상단에는 에어록이 있으며 펠릿 만 냉각 탱크 내부로 들어갈 수 있으며 공기는 상단에서 배출되지 않습니다. 송풍기의 흡입으로 찬 공기는 쿨러 바닥에서 냉각 탱크 내부로 들어오고 송풍기에서는 뜨거운 공기가 배출됩니다. 일부 먼지는 송풍기의 흡입 아래 뜨거운 공기와 함께 사이클론으로 이동합니다.

펠릿 냉각기는 펠릿의 온도를 낮추는 동시에 펠릿의 경도를 높이고 펠릿의 수분을 감소시킬 수 있습니다. 펠릿을 보관할 때 온도와 수분을 줄인 후 펠릿 표면에 균열이 없습니다.

펠릿이 펠릿 체질 기계를 통과하면 스크린이 먼지, 분말 및 작은 크기의 펠릿을 제거하므로 모든 펠릿은 다음 단계로 이동하여 매우 좋은 품질입니다.

* 마지막 단계는 저장 펠릿이며 여기에는 다른 솔루션이 있습니다.

일부 고객은 펠릿 체질 기계 후에 펠릿을 직접 땅에 보관하고 컨베이어는 체질 기계에서 보관 장소로 펠릿을 보내는 작업을 할 수 있습니다.

일부 고객은 큰 탱크에 펠릿을 보관하며 펠릿을 옮기는 컨베이어를 제공하고 고객 건물 크기에 따라 저장 탱크를 설계 및 제조할 수 있습니다.

일부 클라이언트는 10kg/bag, 15kg/bag, 25kg/bag, 50kg/bag 및 100kg/bag와 같은 작은 가방에 알약을 포장합니다. 우리는 펠릿의 무게를 측정하고 펠릿을 백에 채우고 백을 밀봉하는 포장 기계가 있습니다. 우리는 비닐 봉투를 밀봉하는 열 밀봉 장치와 짠 가방을 밀봉하는 재봉틀이 있습니다.

일부 클라이언트는 펠릿을 500kg/bag 또는 1000kg/bag 점보 백으로 포장합니다. 우리는 펠릿을 백에 채우는 펠릿을 계량하는 점보 백 포장 기계가 있습니다.

따라서 고객 요구 사항에 따라 다양한 보관 또는 포장 솔루션을 제공할 수 있습니다.

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