설명
펠렛 포장 기계에는 저장통, 계량 호퍼, 센서, 백 클램핑 시스템, 히트 실러, 재봉기, 밀봉 컨베이어 및 전기 제어판이 포함됩니다.

목재 펠릿 포장기의 작업 과정:
1. 컨베이어 또는 상단 저장 탱크의 목재 펠릿을 전기 패널의 제어하에 호퍼, 계량 호퍼 및 센서 작업으로 공급하고 PLC 시스템에서 설정한 포장 중량에 따라 펠릿의 무게를 측정한 다음 클립 백 안의 백 일단 설치되면 호퍼는 펠렛을 백으로 배출한 후 실러를 사용하여 밀봉합니다.
2. 이 과립 포장 기계의 호퍼 부피는 1 입방 미터입니다. 이는 일반적으로 생산 라인에 이 과립 포장 기계를 설치하고 더 큰 저장 탱크를 놓을 수 있는 경우 컨베이어에서 재료를 저장하기에 충분합니다. 더 많은 저장 용량이 필요하면 이 호퍼 상단에 넣으세요.
3.PLC 시스템 제어센서의 작업을 통해 빠른 첨가, 중간 첨가, 느린 첨가, 3가지 첨가를 통해 목표 포장 중량을 측정하여 포장 정확도를 향상시킵니다.
4. 과립 포장 기계에는 공압식 백 클램핑 시스템이 장착되어 있습니다. 백을 충전 튜브에 넣은 후 리미트 스위치를 밀기만 하면 백 클램핑 시스템이 이를 고정할 수 있습니다. 이때 포장 저울이 과립을 봉지에 채우기 시작합니다. 백 클램핑 시스템은 실린더로 제어되며 0.6Mpa 압력의 공기 압축기가 필요합니다.
5. 전체 계량 과정은 자동으로 수행됩니다. 백 클램핑 시스템에 백을 수동으로 올려 놓기만 하면 됩니다.
6. 전기 패널에 의해 자동으로 제어됩니다.
전기 패널에서는 포장할 각 봉지의 목표 포장 중량을 설정할 수 있으며, 빠른 첨가, 중간 속도 첨가, 저속 첨가를 설정할 수 있으며, 3회 계량 및 충진을 통해 봉지의 목표 중량을 얻습니다. 높은 계량 정확도와 오류를 보장하기 위해 0.1-0.2%만 허용됩니다. 전기 패널에서는 자동 제어 포장 방식과 수동 제어 포장 방식을 채택하도록 변경할 수 있습니다. 전자 패널을 통해 가방의 포장 여부를 확인할 수 있습니다.
7. 포장기 본체에는 2-미터 길이의 밀봉 컨베이어가 있어 포장 및 밀봉 과정에서 봉지의 이동이 용이합니다. 이송 폭은 400mm이며 PVC 벨트를 사용합니다.
8. 갖춤가방을 밀봉하기 위한 재봉틀 또는 히트 실러
재봉틀짠 가방 잠금 장치용으로 설계되었습니다.
열 밀봉 기계BOPP/CPP, BOPP/PE, PET/PE 등으로 만들어진 비닐봉지와 나일론봉투를 밀봉하도록 설계되었습니다.
사용하는 가방의 종류에 따라 재봉틀과 히트실러가 포함된 포장지를 선택할 수도 있고, 재봉틀만 사용할 수도 있고, 히트실러만 사용할 수도 있습니다.
목재 펠렛 포장기의 기술 데이터
| 1.1 포장 기계 | DGS50케이 |
|
| 계량 범위 | 10-50kg 또는 50-100kg | |
| 포장속도 | 4-8 봉지/분 | |
| 용인 |
±0.1-0.2% 이하 |
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| 포장 스케일 전압 | AC220V/50Hz 또는 맞춤형 | |
| 계량방법 | 감지기 | |
| 호퍼 부피 | 1 m³ | |
| 전기 패널 제어 시스템 | 터치스크린을 갖춘 PLC 시스템 | |
| 기계 재료 | 스테인레스 스틸 | |
| 설치 크기 | 1050x880x2400 밀리미터 | |
| 실러 포함 총 중량 | 480 킬로그램 | |
| 1.2 재봉틀 | 인감 짠 가방 |
|
| 재봉 속도 | 9미터/분 | |
| 300-600가방/시간 | ||
| 1.3 히트 실러 | 밀봉 비닐봉지, BOPP/CPP, BOPP/PE, PET/PE 등으로 만든 나일론 가방 |
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| 열 스트립 수량 | 2 | |
| 씰링 유형 | 열 밀봉 | |
| 씰링 길이 | 650 밀리미터 | |
| 씰링 폭 | 8 밀리미터 | |
| 가방 두께 | 0.01-0.4mm | |
| 힘 | 1.5 킬로와트 |

히트실러로 밀봉한 비닐봉지 재봉틀로 밀봉한 우븐백




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