기계를 만드는 사료 펠렛의 막힘에 대한 이유 및 해결책 :

기계를 만드는 사료 펠릿의 막힘에 대한 이유 및 해결책 :

사료 생산 공정에서는 펠릿 타이 저의 안전하고 정상적인 생산이 매우 중요하지만 실제 생산에서는 여러 가지 이유로 인해 두껍고 단단한 재료" crust" 링 다이와 압력 롤러 사이. 재료가 다이 구멍에서 압착되지 않아 펠렛 밀 링 다이가 끼거나 미끄러 져 펠릿 밀 막힘 현상이 발생합니다.

기계가 막히는 이유는 다음과 같습니다.

1. 금형 롤 사이의 간격이 부적절합니다.

몰드 롤 사이의 간격이 너무 커서 몰드 롤 사이의 재료 층이 너무 두껍고 고르지 않게 분포되고 압력 롤이 고르지 않은 힘으로 인해 미끄러지기 쉽습니다. 재료에 대한 다이 롤러의 압착력이 재료에 대한 다이 구멍의 내벽 저항보다 작 으면 재료가 압착되지 않고 기계가 차단됩니다. 기계 막힘을 줄이려면 생산 중에 금형 롤 사이의 간격을 조정하는 데주의를 기울여야합니다. 조정할 때, 압력 롤 및 링 몰드는" 회전 및 회전하지 않는"처럼 보이지만 의존하지 않는 상태를 형성해야합니다. 관찰에 따르면 틈새는 보통 3-5mm입니다. 그 중에서도 조립기의 경험과 조정 감이 매우 중요합니다.

2. 증기의 효과

펠렛 사료 생산 공정에서 가장 이상적인 생산 조건 요소는 원료 수분이 적절하고 증기 품질이 양호하며 충분한 컨디셔닝 시간이 있습니다. 과립 화를 위해 건식 포화 증기를 올바르게 사용하면 과립 기의 출력과 펠릿의 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 우수한 펠릿 품질과 높은 출력을 보장하려면 펠릿 밀의 다양한 변속기 부품의 정상적인 작동 외에도 펠릿 밀 컨디셔너에 들어가는 건식 포화 증기의 품질도 보장되어야합니다. 적용 가능한 포화 증기는 과립 화 공정에서 연화 및 윤활 효과가있어 생산성을 높이고 마찰 열 에너지를 줄이며 링 다이의 수명을 연장 할 수 있습니다. 전력 소비를 줄이고 전분 겔화 및 섬유질 결합을 촉진 할 수 있습니다. 입자를 증가시킬 수 있습니다. 성형 속도가 감소하고 분말 재료가 감소하며 재료 외관이 매끄럽고 깔끔하여 제품의 경쟁력이 향상됩니다.

열악한 스팀 품질로 인해 컨디셔너를 빠져 나갈 때 재료의 수분이 너무 높아지고 과립 캐비티가 형성 될 때 다이 구멍이 막히기 쉽고 압력 롤러가 미끄러 져 기계가 막힙니다. 구체적인 증상은 다음과 같습니다. ① 증기 압력이 충분하지 않고 수분 함량이 높아 재료가 너무 많은 물을 흡수하기 쉽습니다. 동시에 압력이 낮을 때 재료를 템퍼링 할 때 온도도 낮고 전분을 잘 젤라틴화할 수없고 과립 화 효과가 좋지 않습니다. ②Steam 압력이 불안정하고 높고 낮으며 재료 컨디셔닝 상태가 불안정하여 과립 기의 전류 변동이 크고 재료 갈증이 고르지 않으며 정상적인 생산 공정에서 기계가 막히기 쉽습니다. .

과립 기는 스팀 압력 및 수분 함량으로 인한 재료의 과도한 수분 함량을 피하기 위해 언제든지 스팀 압력 및 컨디셔너의 공급량과 같은 다양한 요인에주의를 기울여야합니다. 동시에 증기 품질로 인한 막힘 횟수를 줄이기 위해 보일러 실은 고품질의 안정적인 건 포화 증기를 제공해야합니다. 생산 과정에서 과립 기는 항상 담금질 및 템퍼링 된 재료의 수분 함량에주의를 기울여야합니다. 이를 결정하기 위해 간단한 방법을 사용할 수 있습니다. 구체적인 방법은 컨디셔너에서 재료 몇 개를 꺼내 덩어리로 잡고 놓아 두는 것입니다.

3. 담금질 및 템퍼링 효과의 영향

펠렛 사료가 시장'의 경쟁 요구를 충족 시키려면 고품질을 보장해야합니다. 과립 화 전 재료의 컨디셔닝 효과는 과립 기의 출력과 펠릿의 품질, 특히 특수 수산물의 물 안정성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 재료가 과립 화 전에 완전히 템퍼링 및 숙성되지 않으면 물 안정성 지수를 보장하기 어려울 것입니다. 소위 컨디셔닝은 과립 화 전에 분말 재료를 전처리하는 것으로, 이는 과립화할 분말과 컨디셔너에서 적절한 양의 증기를 완전히 교반하고 흡수하는 과정입니다. 기술 요구 사항을 충족하는 컨디셔닝 장비를 선택하여 컨디셔너에서 재료를 완전히 교반하고 증기와 혼합하여 재료 및 젤라틴 화 전분을 연화시키는 기능을 달성하여 분말의 압축 및 생산에 도움이됩니다. 자격을 갖춘 제품. 컨디셔너는 오랜 시간의 보온, 가열 및 가습이 필요하며, 재료가 컨디셔닝 요구 사항을 완전히 충족하고 펠릿의 표면 및 내부 품질을 향상시키기 위해 필요에 따라 레이어 수를 결합하고 설치할 수 있습니다. , 물에 대한 내수성을 향상시킵니다. 이 단계에서 가장 진보 된 방법은 가장 이상적인 담금질 및 템퍼링 효과를 얻을 수있는 변조기 + 품질 보증 장치 + 변조기를 사용하는 것입니다.

현장 디버깅을 통해 펠렛 기계의 막힘 횟수를 줄일 수 있으며 스팀을 조정하여 해결할 수 있습니다. 보일러 장비가 완성되었으므로 제공되는 증기가 결정되었습니다. 스팀 파이프 라인의 수증기 처리 방법에주의를 기울이고 스팀 파이프 라인의 응축수를 제거하도록 노력하십시오. 컨디셔너 앞쪽의 스팀 압력은 매우 안정적이어야합니다.