펠릿 포장 기계의 작업 흐름

펠릿 포장 기계는 반자동 및 완전 자동의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 반자동은 가방 (또는 병)의 수동 지원이 필요하며 장비는 정량적 공급을 완료한 다음 밀봉 장비와 협력하여 밀봉을 완료합니다. 완전 자동은 자동화 기술을 사용하여 가방 제작, 계량, 충전, 코딩 및 기타 작업을 자동으로 완료합니다.

1. 펠릿 포장 기계 에서 포장 재는 두 개의 종이 스토퍼 사이에 로드되고 펠릿 포장 기계의 종이 팔 플레이트의 홈에 배치됩니다. 스토퍼는 포장 재와 가방 제조 업체가 그것을 정렬하기 위해로드 된 재료의 코어를 고정한 다음 스토퍼의 노브를 조여 인쇄 표면이 앞으로 향하고 있는지 또는 복합 표면 (즉, 폴리에틸렌 표면)이 뒤로 향하고 있는지 확인해야합니다. 기계를 시작한 후, 일반 종이 공급 상황을 보장하기 위해 종이 공급 상황에 따라 캐리어 롤러에 포장 재의 축 위치를 조정합니다.

2. 둘째, 포장 장비의 수량에 따라 포장 장비를 선택해야 합니다. 각 포장 기계에 의해 설정 된 수량은 다르므로 수량도 다릅니다. 동일한 배율을 가진 것을 선택하고 더 많은 용량을 선택하려고 그렇지 않으면, 그것은 제품이 포장 된 후 만족스럽지 않은 무게를 일으킬 것입니다.

펠릿 포장 기계를 시작하기 전에 컵 및 가방 제조업체의 사양이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 메인 모터의 벨트를 손으로 당겨 펠릿 포장 기계가 유연하게 작동하고 있는지 확인합니다. 펠릿 포장 기계가 정상임을 확인한 후에만 전원을 공급할 수 있습니다.

3. 포장 기계 자동화도 매우 중요합니다. 현재 일부 장비는 일반적으로 숙련 된 인력에 의해서만 작동 할 수있는 자동화의 낮은 정도의 결함을 가지고 있지만, 일단 인력이 손실되면 기업에 미치는 영향이 큽습니다. 따라서 고도로 자동화된 장비는 기계 및 장비 산업의 사랑이 되었습니다. 직원들은 몇 가지 주요 데이터만 마스터해야 하며 이러한 장비는 일반적으로 운영이 간단하고 빠르며 효율적입니다.

4. 포장 기계의 공급 모드. 가장 일반적인 것들은 벨트 컨베이어와 나사 피더입니다. 이는 재료의 특성에 따라 선택될 수 있다.

펠릿 패키징 기계의 주 전원 스위치를 켜고 클러치 핸들을 눌러 계량 메커니즘을 메인 드라이브에서 분리하고 시작 스위치를 켜고 기계가 건조하게 실행됩니다. 컨베이어 벨트가 시계 방향으로 회전하는 경우 즉시 중지해야 합니다. 이때 메인 모터가 역방향으로 바뀐 후 모터가 반전되어 벨트가 시계 반대 방향으로 회전합니다. 사용되는 포장 재에 따라 온도를 설정하고 전기 제어 상자의 온도 컨트롤러에 열 밀봉 온도를 설정합니다.

자동 펠릿 패키징 기계의 차이점은 스테퍼 모터 세분 기술, 가방의 색상 코드자동 추적 및 자동 포지셔닝을 사용하여 가방 제작 작업을 완료하고, 지능형 온도 컨트롤러 듀얼 채널 제어 수평 및 수직 밀봉 온도를 사용하여 밀봉이 단단하고 밀봉이 좋고 벨트 모양이 평평하고 절묘하다는 것입니다. 포장 효율이 높다. 과립 포장 기계는 자동으로 가방 만들기, 계량, 충전, 밀봉, 절단, 기술, 인쇄 배치 번호 및 기타 프로세스를 완료 할 수 있습니다.