설명
탄화로 소개:
목재 바이오매스 코코넛 껍질 숯 탄화로는 일종의 새로운 기류형 탄화 난로로, 숯 탄화 난로라고도 합니다. 목재와 모든 종류의 바이오매스로부터 숯을 만드는 데 사용됩니다. 새로운 고급 열풍 탄화 기술을 채택하여 기존 탄화 스토브의 탄화율 80%에 비해 탄화율을 99%로 크게 향상시킵니다! 숯을 만드는 시간이 짧습니다. 이러한 종류의 난로는 안전하고 작동하기 쉬우며, 탄화로에서 만들어진 숯은 활성탄의 재료가 될 수 있습니다. 그래서 숯제조 산업, 보일러 산업 등 많은 산업 중에서 매우 유명합니다!
탄화로의 기술적인 매개변수:
모델 | 치수(미터) | 용량 | 무게 |
THW200 님 | 1.5*1.15*1.6 | {}kg | 370kg |
THW300 님 | 1.7*1.3*1.8米 | {}kg | 530kg |
THW400 님 | 1.7*1.5*2米 | {}kg | 750kg |
THW500 님 | 1.7*1.7*2.2米 | 400-500kg | 1000kg |
THW700 님 | 2.2*1.8*2.2米 | {}kg | 1500kg |
THW2000 | 4.6*1.8*2.3米 | {}kg | 3600kg |
THW3000 | 4.6*2.2*2.5米 | 2500-3000kg | 4500kg |
탄화로의 원료는 무엇입니까?
새로운 모델 수평 대나무 숯 탄화로 스토브는 과일 나무, 대나무, 가지, 목판, 코코넛 껍질, 야자 껍질, 가구 공장 스크랩 등을 직접 탄화할 수 있습니다.
가스 재활용
새로운 친환경 탄화로는 기존 탄화로를 기반으로 가스 회수 장치를 추가합니다. 배가스가 회수된 후에는 먼지가 없고 연기가 없는 상태에 도달할 수 있습니다. 회수된 배가스는 액화가스처럼 점화하여 가열, 조리, 베이킹에 사용할 수 있으며 건조기에 사용할 수 있습니다.
탄화는 숯을 만드는 중요한 부분입니다. 탄화과정은 기계탄 생산기술의 핵심이다. 건물을 짓는 것과 같습니다. 좋은 재료는 지하 건물의 기초입니다. 탄화 공정의 탄화 기술은 건물의 지상 부분입니다. 탄화는 저온배기, 고온소성, 냉각의 3단계로 나누어진다. 샐러리로드가 탄화로에 들어가면 탄화의 적인 수분이 약 8% 정도 함유되어 있습니다. 메커니즘 급여 막대는 습기를 가장 두려워하기 때문에 급여 막대의 수분은 탄화 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 배수 시간이 필수적입니다. 수분 제거 시간은 일반적으로 흙가마의 경우 10-15시간, 기계로 만든 가마의 경우 2-3.5시간입니다. 가열 시간이 길면 막대가 젖거나 갈라지는 것을 방지하고 탄화 품질을 보장할 수 있습니다. 용광로 온도가 300도까지 올라가면 용광로에서 다량의 가연성 가스가 생성될 수 있습니다. 원자재 1kg당 3m3의 메탄가스를 생산할 수 있다고 보는 것이 합리적입니다. 이 가스는 퍼니스를 가열하는 데 사용됩니다. 방전은 400도 이상의 열원을 건조하는 데 사용할 수 있습니다. 보온 및 소성단계에서 혐기성 폐쇄화재를 밀봉할 필요가 있다. 자연 연소 또는 수냉을 통해 얻을 수 있습니다. 숯이 가마에서 나온 후에는 이산화탄소 중독을 방지하기 위해 숯을 배출하기 전에 반드시 환기를 시켜야 합니다. 가마에서 나오는 숯은 8시간 이상 야외에 놓아두어야 합니다. 재가 다시 발생하여 화재가 발생하는 것을 방지합니다.
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